Întreținerea supapei de verificare: Programe, moduri de defecțiune și alternative pentru șlam

Scoateți o supapă de reținere oscilantă dintr-o linie de evacuare a sterilului după opt luni de funcționare și deteriorarea este rareori o surpriză. Știftul balamalei este uzat oval, fața discului poartă o semilună de eroziune strălucitoare, unde solidele sunt strânse între disc și scaun, iar flanșa din aval arată modelul de spărturi al ciocanului de berbec repetat. Fiecare dintre aceste defecte era deja vizibil cu trei luni mai devreme.

Întreținerea supapei de reținere eșuează la majoritatea fabricilor dintr-un motiv structural: supapa se află într-o linie fără supapă de izolare în amonte, fără bypass și fără port de testare, astfel încât inspecția este amânată până când ceva se sparge. Soluția practică este de a trata supapa de reținere ca un activ monitorizat de starea din ziua în care este instalată și de a accepta că, în cazul utilizării abrazive, cea mai economică strategie este uneori să nu fie reparat deloc.

Ce se uzează de fapt în interiorul unei supape de reținere

O supapă de reținere are patru suprafețe de uzură și un mod de defectare fără uzură. A ști care dintre ele se degradează vă spune cât de des trebuie deschisă linia și ce piese de schimb aparțin raftului.

Designul supapelor de reținere și cerințele lor reale de întreținere

Tabelul de mai jos compară cele cinci modele specificate cel mai des pe liniile de proces. Intervalele presupun un serviciu curat, cu ciclu redus; înmulțiți cu 0,4 până la 0,6 în cazul în care solidele depășesc 3 procente în greutate.

Comparație dintre modelele obișnuite ale supapelor de reținere utilizate pe liniile de proces și de șlam. Tratați intervalele ca o bază de planificare și confirmați-le în raport cu scurgerile măsurate și numărul de cicluri.

Indicatorii Majoritatea planurilor de întreținere nu sunt urmăriți

Înregistrările de eșec de la sarcina de șlam abraziv arată un model consistent: supapa este rareori prima componentă care se plânge, iar primele plângeri sunt de obicei atribuite pompei. Distribuția de mai jos reflectă cauzele raportate de echipele de întreținere atunci când o supapă de reținere este în sfârșit trasă pentru inspecție.

Patru măsurători surprind cele mai multe dintre acestea înainte de eșec. Presiunea diferențială de-a lungul supapei crește pe măsură ce discul nu se mai deschide complet. O semnătură de închidere acustică se scurtează pe măsură ce discul atârnă. Volumul debitului invers, estimat dintr-un test de oprire a pompei, crește odată cu scurgerile din scaun. Spațiul liber dintre știfturile balamalei este în sus cu mult înainte ca discul să se încline vizibil. Niciuna dintre acestea nu necesită o întrerupere; toate cele patru necesită ca supapele de izolare, punctele de testare și platforma de acces să fie planificate în faza de proiectare.

Unde sunt specificate supapele de reținere și unde se luptă

Supapele de reținere sunt puternic concentrate în aplicațiile în care mediul este curat și costul fluxului invers este ridicat. Împărțirea între sectoare explică de ce un interval de întreținere nu poate fi aplicat într-o fabrică.

Cota de minerit este cea care creează probleme. Supapele de reținere sunt specificate în minerit, deoarece consecința curgerii inverse într-un bazin sau un agent de îngroșare este gravă, dar mediul din acele linii este exact ceea ce distruge supapa. O supapă de reținere care protejează un circuit de apă curată poate funcționa ani de zile la o inspecție anuală. Aceeași supapă de pe o conductă de alimentare cu ciclon sau de steril poate necesita atenție în cadrul unei singure campanii, motiv pentru care operatorii de șlam se întreabă din ce în ce mai mult dacă supapa de reținere aparține conductei.

Când întreținerea este răspunsul greșit

Dacă o supapă de reținere a fost deschisă de trei ori într-un an cu aceeași sarcină abrazivă, costul de întreținere a depășit deja valoarea protecției pe care o oferă. Trei alternative merită evaluate, în funcție de ceea ce supapa de reținere a fost instalată de fapt.

Prima este să ștergeți funcția de non-retur și să o înlocuiți cu o supapă de izolare cu pas complet plus o oprire secvențială. O supapă de prindere se potrivește acestui rol, deoarece manșonul din elastomer este singura parte umedă: nu există scaun, nici balama, nici cavitate și nici spațiu pentru ca particulele să se împacheteze. Când manșonul se uzează în cele din urmă, acesta este înlocuit fără a scoate corpul din linie. Pentru instalațiile care compară acest traseu cu un design cu diafragmă căptușită, compromisurile în ceea ce privește scurgerile, durata de viață a uzurii și păstrarea pieselor de schimb sunt stabilite în acest comparație între supapa de prindere și supapa cu diafragmă pentru serviciul minier . Aceeași logică se extinde peste Gama de supape de blocare cu pas complet , inclusiv configurații cu corp deschis și cu corp închis.

Supape de prindere acționate cu aer standard Diametru nominal: DN15 ~ DN2000， 1/2 ”~84” in Vizualizare produs →

A doua opțiune se aplică în cazul în care oprirea pozitivă este încă necesară pe un colector de șlam. O supapă de tip cuțit pentru șlam oferă o cale de curgere cu orificiu complet, fără cavități și o acțiune de forfecare care taie solidele sedimentate la închidere, astfel încât punctul de izolare să nu devină o zonă de decantare. Cursa porții și starea scaunului sunt verificate din exteriorul liniei, ceea ce elimină nevoia de a rupe o flanșă pur și simplu pentru a vedea dacă supapa este etanșată.

Supape de tip cuțit KGV-D Diametru nominal: DN50 ~ DN1500 Vizualizare produs →

A treia opțiune elimină problema în amonte. O pompă peristaltică cu furtun nu are deloc supape de reținere interne: furtunul este singura componentă umedă, pompa este auto-amorsă și tolerează funcționarea uscată. Pe liniile de aspirație în care o supapă de picior sau o supapă de reținere a aspirației se murdărește în mod constant, înlocuirea elementului pompei este adesea mai ieftină decât întreținerea supapei care îl alimentează.

Pompă cu furtun cu role Diametru nominal: DN10~DN150 Vizualizare produs →

O procedură de întreținere pas cu pas a supapei de reținere

Când reparația este apelul potrivit, procedura de mai jos menține intervenția scurtă și înregistrările utile.

Piese de schimb, înregistrări și conformitate

Un plan de întreținere este la fel de bun ca și documentele din spatele lui. Pentru supapele industriale de pe amplasamentele miniere și de procesare, păstrați seturile de scaune, știfturile balamalei, arcurile și garniturile potrivite exact cu ornamentul instalat. Piesele din elastomer au termene de valabilitate măsurate în ani, nu zeci de ani, iar un manșon sau un sigiliu care a fost așezat într-un depozit fierbinte se va defecta mai devreme decât sugerează dosarul său de service. Rotiți stocul în consecință.

Documentația trebuie asamblată la cumpărare, nu după o defecțiune. Certificatele de materiale, înregistrările testelor de presiune la presiunea de proiectare de 1,5 ori, trasabilitatea lotului de elastomeri și declarația de conformitate pentru echipamentele exportate sunt documentele pe care auditorul sau asigurătorul le va solicita. În cazul în care o fabrică funcționează în conformitate cu ISO 9001, ISO 14001 și ISO 45001, aceleași înregistrări susțin audituri de calitate, de mediu și de securitate la locul de muncă simultan, astfel încât o singură rutină de depunere disciplinată acoperă trei obligații. Pentru echipamentele expediate în UE, marcajul CE și declarațiile RoHS ar trebui să circule împreună cu supapa, în loc să fie solicitate luni mai târziu.

În cele din urmă, planificați partea de mediu a muncii. Scurgeți și spălați înainte de a sparge o flanșă, captați volumul de spălare în loc să-l descărcați la nivel și aruncați elastomerul uzat și garnitura metalică prin fluxul de deșeuri corect. Pe liniile de nămol, acesta este un volum mai mare decât se așteaptă majoritatea planificatorilor și este partea din procedură sărită cel mai adesea sub presiunea producției.

Reveniți la linia de steril de la deschidere. Supapa nu s-a defectat pentru că era prost făcută. A eșuat pentru că nimeni nu a putut să-l izoleze, nimeni nu a măsurat știftul balamalei, iar mediul nu a fost niciodată compatibil cu un disc de balansare și un scaun metalic. Fixați izolarea și punctele de testare, puneți măsurătorile pe o tendință și păstrați supapa de reținere acolo unde îi aparține cu adevărat. Peste tot, cea mai ieftină întreținere este robinetul pe care nu trebuie să-l deschizi.